現(xiàn)階段看來,由于鋰輝石提鋰的生產(chǎn)過程可控性、資源統(tǒng)一性更強(qiáng),逐漸遭到下游電池及整車企業(yè)的更多認(rèn)可。當(dāng)碳酸鋰價(jià)格高于氫氧化鋰價(jià)格后碳酸鋰苛化法將直接出售碳酸鋰而不在進(jìn)一步生產(chǎn)氫氧化鋰。 正極材料制備過程中,鋰源主要使用碳酸鋰、氫氧化鋰兩種,由于高鎳三元電池需要更低的燒結(jié)溫度,氫氧化鋰成為制備高鎳三元材料必須的鋰鹽。 (1)燒結(jié)溫度:8系及以上三元正極材料燒結(jié)溫度一般較低,如用碳酸鋰作為鋰源則易由于煅燒溫度不行導(dǎo)致分化不完全,正極表面游離鋰過多、堿性太強(qiáng),對(duì)濕度敏感性添加;故高鎳三元正極一般使用氫氧化鋰作為鋰源。 (2)放電容量/振實(shí)密度:使用氫氧化鋰作為鋰源材料,初次放電容量高達(dá)172mAh/g,且擁有更好的振實(shí)密度,有更大倍率的充放電功能。 (3)統(tǒng)一性:氫氧化鋰相對(duì)碳酸鋰具有穩(wěn)定性好、統(tǒng)一性好等優(yōu)勢,愈加適用于高端正極材料。 (4)循環(huán)壽命:以氫氧化鋰作鋰源制備的三元材料,顆粒更趨于均勻,進(jìn)而可大幅提升三元材料循環(huán)壽命。 礦石提鋰的工藝流程、時(shí)間周期更短,可控性更強(qiáng)。在整車企業(yè)遭遇配套產(chǎn)能擴(kuò)張需求時(shí),采用礦石提鋰計(jì)劃的氫氧化鋰供應(yīng)商將更簡單做出快速擴(kuò)產(chǎn)呼應(yīng),礦石提鋰項(xiàng)目的柔性產(chǎn)能配套才能顯著要好許多。

|